設(shè)備優(yōu)勢：

1. 占地面積小
2. 效率高，常溫常壓設(shè)備
3. 操作簡單，純機械化
4. 產(chǎn)出海綿銅品位高，可達(dá)95以上
5. 鐵銅摩爾耗量基本持平

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QQZ型氫攪拌氣浮式置換裝置使用說明書

當(dāng)您準(zhǔn)備購置QQZ型氫攪拌氣浮式置換裝置前請閱讀此說明書，將使您對該技術(shù)成果有更多的了解。

當(dāng)您讀完這本說明書后，您會發(fā)現(xiàn)您的工作又多了一個好幫手。

• 概述

從含銅溶液中提取海綿銅，鐵置換沉淀法是簡單易行的工藝方法。“敞口流槽”、“圓錐置換沉淀器”、“氮攪拌置換槽”、“水平置換器”等都是實現(xiàn)這一工藝的設(shè)備。上述設(shè)備分別存在勞動強度大，置換速度慢，需要用氮氣氣源，鐵耗酸量高，設(shè)備造價昂貴，產(chǎn)品品位不夠高等缺點。為克服這些缺點，達(dá)到提高置換速度、降低鐵耗、酸耗、能耗，提高產(chǎn)品品位等目的，近年來有人提出用氫氣作為攪拌動力的設(shè)想。但由于需用氫氣氣源等諸多問題，這一設(shè)想未能得到工業(yè)實踐。

“利用反應(yīng)氫攪拌與氣浮法提取銅粉及置換裝置”，“氫攪拌氣浮式置換裝置”，是上述設(shè)想變?yōu)楝F(xiàn)實。在免除了輔助氫氣源的同時，使各項技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)也達(dá)到了令人滿意的程度。

典型的置換前液是含Cu--2+的稀硫酸溶液，用鐵作置換劑，一般情況下存在如下化學(xué)反應(yīng)：

Cu--2++Fe=Cu+Fe2+…………………………………………………………………………（1）

Fe+2H+=Fe2++H2↑ ………………………………………………………………………（2）

（1）式是置換工藝的目的，（2）式是不可避免的副反應(yīng)。

Fe+1/2O2+2H+=Fe2++H2O…………………………………………………………………（3）

Cu+1/2O2+2H+=Cu2++H2O…………………………………………………………………（4）

2Fe2++1/2O2+2H+=2Fe3++H2O……………………………………………………………（5）

Cu+2Fe3+=Cu2++2Fe2+……………………………………………………………………（6）

2Fe2++Fe=3Fe2+……………………………………………………………………………（7）

（3）——（7）式是由于氧的參與所帶來的副反應(yīng)，或使酸耗、鐵耗增加，或造成銅的返溶。特別是鐵耗太高時鐵中帶進(jìn)的雜質(zhì)將明顯的影響海綿銅的質(zhì)量。

基于上述分析，根據(jù)如下原理產(chǎn)生本發(fā)明。

1. 選擇****攪拌方式，在保證反應(yīng)的動力過程的同時，努力降低攪拌能耗。
2. ****，循環(huán)使用反應(yīng)中產(chǎn)生的**氣作攪拌氣源，達(dá)到避免副反應(yīng)的效果。
3. 利用微氣泡的懸浮作用使銅粉與鐵粉分離。
4. 利用磁選分離銅粉中的少量單質(zhì)鐵進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量。

氫攪拌氣浮式置換裝置的生產(chǎn)實踐證明：一般情況下，生產(chǎn)（置換）能力達(dá)到50Kg/m3·h左右，回收率大于99%，電耗小于100KWh/1000Kg（Cu），鐵耗量在理論值的1.5倍以內(nèi)，海綿銅粉質(zhì)量可達(dá)95%以上。該設(shè)備可實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，建議半連續(xù)生產(chǎn)，操作簡單，維護方便，不失為一種高效、高產(chǎn)品質(zhì)量、低能耗、低造價的新型置換裝置。

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型號規(guī)格	置換能力（t/d）	外形尺寸 長寬高	重量（t）	電機功率（KW）	價格（萬元）
QQZ-0. 5	0.5	1.9*1.0*3.2	0.65	2.2	8
QQZ-1.0	1.0	2.3*1.2*3.8	0.9	5.5	12
QQZ-2.0	2.0	2.8*1.4*4.3	1.2	11	18
QQZ-4.0	4.0	3.2*1.8*5.1	1.6	22	27
QQZ-8.0	8.0	3.8*2.4*6.3	2.5	45	40

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